내구성을 높이기 위해 오일 파이프 나사에 어떤 유형의 코팅이나 처리가 적용됩니까?

오일 파이프 나사 고압, 극도의 온도 및 부식성 물질을 포함한 가혹한 환경 조건이 적용되며, 내구성과 수명을 향상시키기 위해 다양한 코팅과 처리가 적용되어 마모 및 부식으로부터 보호됩니다. 오일 파이프 나사에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 코팅 및 처리 : 핫 다프 아연 도금 :이 과정에는 용융 아연에 나사를 담그는 것이 포함되며,이 과정은 두껍고 내구성있는 아연 코팅을 형성합니다. 특히 습식 또는 해양 환경에서 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 전자-galvanizing : 이는 아연의 얇은 층을 나사에 전기 플레팅하는 것을 포함합니다. 핫 다프 아연 도금보다 덜 강력하지만 여전히 상당한 부식 저항을 제공합니다.
아연 포스페이트 코팅 :이 처리는 나사 표면에 아연 포스페이트의 결정질 층을 생성하여 부식성을 향상시키고 후속 페인팅 또는 윤활을위한 좋은 기초를 제공합니다. 맨트 포스페이트 코팅 : 탁월한 내마모성 및 안티 갤런 특성에 종종 고유 한 환경에 적합합니다.

카드뮴 코팅 : 우수한 내식성 및 윤활성으로 알려진 카드뮴 도금은 바닷물 환경에서도 부식에 대한 높은 저항이 필요한 중요한 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나 환경 및 건강 문제로 인해 사용이 더욱 제한되고 있습니다. PTFE 코팅 : 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (TEFLON) 코팅은 탁월한 차단 저항성과 낮은 마찰을 제공합니다. 또한 우수한 화학 저항성을 제공하여 공격적인 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다. 자실 코팅 : 이것은 우수한 내식 저항성, 낮은 마찰 및 높은 내마모성을 제공하는 플루오 폴리머 코팅 유형입니다. 특히 고온 환경에서 효과적이며 좋은 화학 저항성을 제공합니다.
에폭시 분말 코팅 : 건조 분말로 적용한 다음 열에서 경화 된이 코팅은 부식 및 마모에 대한 탁월한 저항성을 제공하는 단단하고 내구성있는 층을 형성합니다. 세라믹 기반 코팅은 열, 마모 및 부식에 대한 예외적 인 저항성을 제공합니다. 고온 안정성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. zinc- 알루미늄 플레이크 코팅 :이 코팅은 중합체 바인더의 아연 및 알루미늄 플레이크로 구성되어 중금속을 사용하지 않고 우수한 희생 부식 보호를 제공합니다. 종종 자동차 및 산업 응용 분야에서 사용됩니다.
검은 색 산화물 코팅 :이 전환 코팅은 가벼운 부식성과 미적으로 유쾌한 검은 색 마감을 제공합니다. 또한 최소한의 치수 변화를 제공하며 추가 보호를 위해 오일과 함께 사용됩니다. Sherardizing : 아연 분말이 고온에서 나사 표면으로 확산되어 균일 한 아연-철 합금 코팅을 생성하는 열 확산 공정.
오일 파이프 나사에 다양한 코팅 및 처리를 적용하여 내구성과 가혹한 환경에 대한 내성을 향상시킬 수 있습니다. 코팅 또는 처리의 선택은 필요한 내식성 수준, 화학 물질 노출, 온도 조건 및 기계식 마모를 포함하여 응용의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 적절한 보호 조치를 선택함으로써 까다로운 석유 및 가스 산업 응용 분야에서 오일 파이프 나사의 수명과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.