고압 오일 파이프 시스템에서 오일 파이프 나사는 밀봉 성능과 연결 안정성을 어떻게 보장합니까?

고압 오일 파이프 시스템에서 오일 파이프 나사 , 연결 및 밀봉의 중요한 구성 요소로서, 전체 시스템의 밀봉 성능, 작동 안전 및 장기 안정성과 직접 관련이 있습니다. 고압 오일 파이프는 일반적으로 엔진 연료 시스템, 유압 장비, 석유 및 가스 운송 및 기타 필드에 사용됩니다. 이 시스템은 일반적으로 고온, 고압 및 높은 진동으로 가혹한 작업 환경에 직면하므로 커넥터의 성능 요구 사항이 매우 높습니다. 오일 파이프 나사는이 맥락에서 중요한 역할을합니다.

구조 설계의 관점에서, 오일 파이프 나사는 일반적으로 조임 할 때 축 방향 력과 방사상 힘의 이중 잠금을 달성하기 위해 구체적인 각도로 원뿔 표면 또는 밀봉 개스킷 구조와 함께 정밀한 스레드를 사용합니다. 이 설계는 조인트를 효과적으로 압축하여 오일 파이프 포트와 나사 사이에 안정적인 밀봉 인터페이스가 형성되어 고압 유체의 누출을 방지합니다. 또한, 스레드 사이의 간격은 조임 후 가능한 한 많이 압축되어 누출 위험이 더욱 줄어 듭니다.

오일 파이프 나사는 대부분 압력 저항, 부식성 및 고온 저항을 갖춘 고강도 합금 강 또는 스테인리스 스틸로 만들어집니다. 고압 하에서 일반 금속 커넥터는 변형 또는 피로가 될 수있어 느슨하거나 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 그러나 특수 오일 파이프 나사는 열처리 및 표면 보호 (예 : 아연 도금, 인산 등)로 오랫동안 고강도 작업량을 견딜 수 있고 안정적인 연결력을 유지할 수 있습니다.

연결 안정성을 향상시키기 위해, 많은 고급 오일 파이프 나사는 잠금 와셔 사용, 방지 방지 접착제, 이중 너트 구조 등과 같은 방향성 디자인이 장착되어 있습니다. 이러한 설계는 고압 맥동 및 진동으로 인한 느슨한 느슨한 위험에 효과적으로 저항 할 수 있으며 특히 내부 빗질과 펌프 스테이트와 같은 빈번한 하중을 가진 시스템에 적합합니다.

기계적 특성 외에도 오일 파이프 나사의 설치 프로세스는 밀봉 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 표준화 된 토크 제어, 깨끗한 관절 표면 처리 및 올바른 밀봉 재료의 선택은 안정적인 밀봉 및 연결을 보장하는 데 필요한 단계입니다. 따라서 고압 오일 파이프 시스템을 설계하고 유지할 때 엄격한 공정 표준 및 품질 검사 프로세스를 따라야합니다.

정밀 제조 및 재료 과학의 개발로 현대 오일 파이프 나사도 발전하고 있습니다. 예를 들어, 일부 신제품은 내장 된 밀봉 링 구조를 사용하여 추가 씰에 의존하지 않고 일회성 밀봉을 달성합니다. 또한 일부 고정밀 처리 기술은 나사의 표면 거칠기를 크게 줄여 접촉 표면의 적합 및 밀봉 능력을 향상시킵니다.

오일 파이프 나사는 합리적인 구조 설계, 고강도 재료, ​​고급 방지 방지 기술 및 엄격한 조립 공정을 통해 고압 오일 파이프 시스템의 밀봉 성능 및 연결 안정성을 효과적으로 보장합니다. 이는 누출로 인한 안전 및 환경 위험을 방지 할뿐만 아니라 장비의 서비스 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄입니다. 현대식 유체 전송 시스템에서 필수 불가결 한 핵심 구성 요소입니다.