고정 볼트 및 플랜지 볼트의 재료와 표면 처리는 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?

물질의 영향 및 표면 처리 볼트와 플랜지 볼트를 고정하십시오 그들의 공연에 :

재료의 영향
재료는 볼트의 기계적 특성, 부식성, 내마모성 등을 직접 결정합니다. 다른 볼트 재료는 다른 작업 환경 및로드 요구 사항에 적합합니다.
탄소강 : 저렴한 비용과 고강도가 있지만 부식성이 좋지 않고 녹슬기 쉬운 일반적인 재료. 부식성이 필요한 환경의 경우 일반적으로 추가 표면 처리가 필요합니다.
합금강 : 기타 요소 (예 : 니켈, 크롬, 몰리브덴 등)는 강도, 내마모성 및 고온 저항을 향상시키기 위해 추가되며 기계적 부하 또는 고온이 많은 환경에 적합합니다.
스테인리스 스틸 : 부식성이 우수하며 습하고 화학적으로 부식성이있는 환경에 적합합니다. 강도는 적당하지만 일반적으로 탄소강과 합금 강보다 비싸다.
고강도 강철 : 항공, 기계 제조 등과 같은 더 높은 인장 강도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 강도와 내구성이 좋지만 부식성이 좋지 않을 수 있습니다.
알루미늄 합금 및 티타늄 합금 : 경량이 필요한 응용에 적합합니다. 티타늄 합금은 특히 탁월한 내식성과 강도를 가지며 항공 우주와 같은 수요가 많은 분야에 적합합니다.
표면 처리의 영향
표면 처리는 주로 부식 저항, 마찰 계수, 내마모성 등의 측면에서 볼트의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
아연 도금 (핫 다프 아연 도금 및 전기 보전) :
핫 다프 아연 도금 : 볼트 표면에 두꺼운 아연 층이 적용되며, 특히 실외 환경이나 습한 조건에 적합한 부식성을 제공 할 수 있습니다. 아연 도금 층은 또한 특정 내마모성을 제공 할 수 있지만 볼트의 강도에 영향을 줄 수 있으며 고온 환경에는 적합하지 않습니다.
전자-갤버 화 : 전기-갤버트 층은 더 얇고 부식 저항은 핫 다프 아연 도금보다 약간 열등합니다. 일반적인 환경에서 부식 보호에 적합합니다.
흑인 산화 처리 :
화학적 또는 전기 화학적 방법에 의해 볼트 표면에 형성된 산화물 필름은 특정 부식 방지를 제공 할 수 있지만, 아연 도금과 비교하여 검은 산화 처리의 부식 저항은 열악하며 특히 강한 부식성이 필요하지 않은 환경에 적합합니다.
니켈 도금, 크롬 도금 및 코팅 :
니켈 도금 및 크롬 도금과 같은 금속 코팅은 부식성이 우수 할뿐만 아니라 더 부드러운 표면을 제공하고 마찰 계수를 줄입니다. 외관과 내구성이 높은 경우에 적합합니다.

니켈 도금은 외부 환경을 요구하는 데 일반적이며 크롬 도금은 내마모성이 높은 응용 분야에서 더 일반적으로 사용됩니다.
질화 치료 :
질화 처리는 볼트 표면의 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있으며, 엔진, 중장기 등과 같은 고전성, 내마비 환경에 사용하기에 특히 적합합니다. 질화 볼트는 기계적 특성에서 우수하지만 부식성에서는 상대적으로 약합니다.
전기 영동 코팅 (e-coat) :
이 코팅 방법은 볼트에 대한 탁월한 부식 보호를 제공 할 수 있으며, 또한 미학을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 고강도 및 부식 저항이 필요한 자동차 산업과 같은 경우에 일반적으로 사용됩니다.
코팅 처리 (예 : 폴리 에스테르 코팅, 형광화 처리) :
코팅 처리는 볼트의 내식성 및 화학 저항을 증가시킬 수 있으며, 내마모성을 제공 할 수 있습니다. 이 코팅은 종종 높은 부식성과 미학이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
포괄적 인 성능 영향
기계적 강도 : 볼트의 재료 (예 : 고 강성 강, 합금강 등)는 인장 강도, 압축 강도 등을 결정하며 표면 처리 방법 (예 : 질화, 코팅 등)은 내마모성 및 부식성을 향상시키고 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.
부식 저항 : 표면 처리는 부식 저항을 개선하는 열쇠입니다. 아연 도금, 니켈 도금, 코팅 처리 등은 습한 화학 환경에서 볼트의 부식을 효과적으로 예방할 수 있습니다.
내마모성 및 마찰 계수 : 질화 및 코팅과 같은 처리 방법은 볼트 표면의 경도를 높이고 내마모성을 개선하며 마찰이 높은 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 표면 코팅 또는 부드러운 처리는 마찰 계수를 줄이고 볼트의 강화 효과를 향상시킬 수 있습니다.
작업 환경에 대한 적응성 : 다른 재료와 표면 처리가 다른 볼트는 다른 작업 환경에 적합합니다. 예를 들어, 고온 환경에서 고온 합금 재료 및 질화 볼트가 선택됩니다. 화학 부식 환경에서 스테인레스 스틸 재료와 니켈 도금 볼트를 선택할 수 있습니다.

고정 볼트 및 플랜지 볼트의 재료 및 표면 처리는 공동으로 성능을 결정합니다. 볼트를 선택할 때는 실제 사용에서 볼트의 신뢰성과 안전을 보장하기 위해 작업 환경, 하중 요구 사항, 부식 저항 요구 사항 및 고온 저항과 같은 요소를 기반으로 재료 및 표면 처리 방법을 합리적으로 선택해야합니다.